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ローラコンベヤ 特長・選定・共通仕様・用途例

ラインナップ

特長

① 動力不要で低コスト

動力を伴わない最も低コストなコンベヤです。水平設置の手押し搬送、傾斜設置の自重搬送など、用途や作業条件に合わせて様々な使い方ができます。

水平手押し搬送

ローラコンベヤ 特長 水平手押し搬送写真

傾斜自重搬送

ローラコンベヤ 特長 傾斜自重搬送写真

② ワイドバリエーション

鉄、アルミ、ステンレス、樹脂といった材質の違いに加え、軽荷重小物用から超重荷重用まで43機種をラインナップ。オプション類も充実し、多様な搬送物にピッタリの機種をお選びいただけます。

軽荷重小物用のER

ローラコンベヤ 特長 軽荷重小物用のER写真

超重荷重用のNHR

ローラコンベヤ 特長 超重荷重用のNHR写真

③ RoHS2対応で環境に配慮

粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS2指令適合部材を採用。環境にやさしいコンベヤです。
※コンベヤはRoHS2適用除外製品ですが、センサなど適用対象製品(電気電子機器)と一体で使われる場合を想定し、当社ではRoHS2への対応をはかっています。

【RoHS2指令とは―】

EU(欧州連合)が2019年7月に適用開始した特別有害物質の使用制限指令。すべての電気電子機器へ特定有害物質の含有を禁止するもので、規制対象となっているのは下記の10物質です。

  • カドミウム
  • 六価クロム
  • 水銀
  • ポリブロモビフェニル
  • ポリブロモジフェニルエーテル
  • フタル酸ビス(2-エチルヘキシル)
  • フタル酸ブチルベンジル
  • フタル酸ジブチル
  • フタル酸ジイソブチル

注)脚やガイドなどコンベヤ本体以外の部品、指定色については非対応となるため、RoHS2対応が必要であれば都度ご相談ください。

ローラコンベヤ 特長 RoHS指令適合部材アイコン

選定について

① 搬送物・作業環境の確認

ローラコンベヤの選定にあたり、まず前提条件となる下記の条件をできるだけ詳しく確認してください。

① 搬送物条件

  • 外形寸法(長さ、幅、高さ)とその流れ方向。
  • 1個当り質量(多品種の場合は最大と最小)。
  • 段ボールケース、プラスチックケース、木箱等搬送物の形状と材質。
  • 底面の状態(缶類、プラスチックケースの底面は要注意)

② 搬送量条件

  • コンベヤ上に、ギッシリ載るか、適当に間隔があくのか。

③ 作業条件

  • 常温、高温、低温のいずれか。
  • 水気、湿度はどの程度か。

④ 積込み条件

  • コンベヤ上に搬送物をどのようにして載せるのか。

搬送物幅の見方

同じ搬送物でも流れ方向により幅寸法(W)は異なります。搬送方向を確認する場合は必ず簡単な図を書いて確認し、搬送方向を矢印で明示してください。

ローラコンベヤ 選定 搬送物幅の見方写真

② ローラ幅の選定

まず搬送物の外形寸法にあわせて、ローラ幅を選定します。

① RW呼称ローラ幅は搬送物の底面の幅+50mm以上で選定してください。

ローラコンベヤ 選定 RW呼称ローラ幅写真

② カーブ部がある場合は搬送物の幅、長さによりローラ幅は変わります。下表を参考にしてローラ幅を選定してください。

ローラコンベヤ 選定 カーブ部のローラ幅表

③ 搬送物の底面の幅がローラ幅以上であっても、底面がフラットでたわみ等のない場合は搬送が可能です(オーバーハング搬送)。ただし、コンベヤフレームに搬送物底面が接触しないこと。ローラ幅の目安は搬送物底面幅の70〜80%としてください。

ローラコンベヤ 選定 ローラ幅の目安は搬送物底面幅の70~80%写真

パレット等を搬送する場合

重量物のパレット搬送やパレットの強度を考慮し、コンベヤを複列で使用することをお勧めします。

ローラコンベヤ 選定 コンベヤの複列使用写真

③ 型式の選定

積込み条件の作業方法により、ローラにかる衝撃荷重が異なります。
下記にあてはめた数値とローラ1本当りの強度表により衝撃に耐えるローラを選定してください。
ローラ1本当りの強度≧最大搬送物質量×衝撃倍数(N)
ローラ1本当たりの強度表はこちら

軽い衝撃のとき

ローラコンベヤ 選定 衝撃荷重が軽い衝撃のときの写真

搬送のみ

ローラコンベヤ 選定 搬送のみの写真

④ ローラピッチの選定

搬送物の底面は常に最低3本ないし4本以上のローラで支えるようにしてください。また、ローラ1本の受ける荷重は許容荷重以下となるよう注意してください。

ローラコンベヤ 選定 ローラピッチの選定写真

⑤ フレームと脚取付けピッチの選定

直線部は1,500~2,000mmピッチに1脚が目安です。カーブ部の45°以上は中間に1脚が目安です。詳細は下表の「フレーム2本当りの強度表」により、搬送物質量を1m当りの質量に換算して許容荷重以下の脚取付けを選定してください。

ローラコンベヤ 選定 フレームと脚取付けピッチの選定写真

フレーム2本当りの強度表

ローラコンベヤ 選定 フレーム2本当りの強度表

⑥ 自走勾配(傾斜角度)選定の目安

自走勾配は搬送物の底面の状態、材質、質量などによって異なりますが、大体の目安として下記の表を参照してください。

※段ボール等、底面が軟らかい材質の場合、搬送物質量が大きいとローラにくい込み、抵抗が大きくなります。

ローラコンベヤ 選定 自走勾配(傾斜角度)選定の目安表

搬送物寸法・質量による機種選定早見表

ローラコンベヤ 選定 搬送物寸法・質量による機種選定早見表

共通仕様

ローラ単品

PS型、LS型、SRS型、NTS型は駆動用と共通のグリス入りベアリングを使用しているため、回転抵抗が多少大きくなります。

roller_sunction_img18.png

ゴムライニング仕様

ローラコンベヤ 共通仕様 ゴムライニング仕様写真

ライニングの種類ライニングの種類注意点
天然ゴム NR 一般用 油に弱い
ウレタンゴム UR 耐摩耗性 熱に弱い
ニトリルゴム NB 耐油性 ベンゼン・
トルエンに弱い
ネオプレンゴム CR 耐熱・耐薬品性 酢酸エチルに
弱い

・上記以外のライニング仕様についてはお問い合せください。

roller_sunction_img20.png

連結金具

roller_sunction_img21.png

塗装色

ローラコンベヤ 共通仕様 塗装色写真

カーブローラコンベヤのローラピッチ

ローラコンベヤ 共通仕様 カーブローラコンベヤのローラピッチ写真

ローラコンベヤ 共通仕様 カーブローラコンベヤのローラピッチ表

用途例

干柿工場

ローラコンベヤ 用途例 干柿工場写真

箱詰め工程に設置された2段式のステンレスコンベヤ

印刷工場

ローラコンベヤ 用途例 印刷工場写真

原紙のパレット搬送に採用されたローラコンベヤ

桃の選果場

ローラコンベヤ 用途例 桃の選果場写真

出荷工程に導入されたアルミコンベヤ

熱帯魚の物流センター

ローラコンベヤ 用途例 熱帯魚の物流センター写真

ピッキングラインにレイアウトされたステンレスコンベヤ

いちごの選果場

ローラコンベヤ 用途例 いちごの選果場写真

いちごのストレージラインに導入されたコロコンミニ

家電の物流センター

ローラコンベヤ 用途例 家電の物流センター写真

入荷ラインに導入されたローラコンベヤ