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物流プラント製品納入事例

プラスチック容器工場

24時間無人化生産。
RFIDで生産履歴管理を徹底。

概要

  • プラスチック容器の24時間無人化工場
  • 多様化する顧客ニーズにあわせて多品種少量生産
  • 高品質化に対応し、クリーン度強化
  • 万一のロット不良に迅速な対応をはかるため、生産履歴を可視化

システム導入効果

  • 成型機から保管、包装、検査までの工程をコンベヤと自動倉庫を組み合わせた自動化ラインにより24時間の多品種無人化生産を実現。
  • この結果、夜間や休日は無人で生産・ストック。
  • ICタグを通い箱に装着し、生産管理。最終検査でのNGに対し、即不良ロットがわかる。
  • 生産能力も大きく拡大
お客様の声

ICタグを活用した新しい情報物流システムの構築に際して、若手社員を中心としたプロジェクトで取り組みました。

この結果、バケットから成型品を傷つけることなく自動取り出しできる仕組みなど、情報とマテハンがうまく融合したシステムに仕上がったと満足しています。

コンベヤで自動搬送 自動倉庫と通い箱のICタグ
プラスチック容器工場の鳥瞰図
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